D16 システム 3D 溶接テーブル
アプリケーション:溶接&組み立て
プロセス:CNC機械加工
表面処理:普通/窒化
タイプ:3D
ブランド:レマール
製品説明

D16 システム 3D 溶接テーブルは、CNC 位置決めシステムと 16 mm の標準化された穴パターンの作業面を統合した工業用溶接治具システムです。中精度から高精度の金属溶接用途向けに設計されており、その主な利点は、CNC テクノロジーによって治具の自動かつ正確な位置決めを実現できることです。- 16mm 穴パターンのモジュール式取り付け機能と組み合わせることで、溶接の効率と精度が大幅に向上します。自動車部品、建設機械、精密板金などの量産溶接に幅広く使用されています。
仕様
穴パターン設計: 作業面には、直径 16 mm の位置決め穴が均等に配置されています。穴の間隔は通常 50mm または 100mm (業界標準モジュール) です。穴の内壁に熱処理を施し、HRC55以上の硬度を実現し、耐摩耗性を確保し変形を防止します。


コアコンポーネントと主要パラメータ

CNC (Computer Numerical Control) システム - 自動位置決めの中核
システム構成: 専用の CNC 制御システム (通常はシーメンス、ファナック、または国産の CNC システム) を搭載し、G- コード プログラミングをサポートし、治具の移動経路と位置決め座標の事前設定が可能です。-
駆動方式:サーボモーター駆動とボールネジまたはリニアガイドを組み合わせて、X/Y/Z 3軸での治具の自動移動とロックを実現します。位置決め精度は**±0.02~0.05mm**に達し、精密溶接の要件を満たします。
操作機能: 手動デバッグと自動操作モードの両方をサポートします。複数のワークピースのツーリング スキームを保存できるため、製品を変更するときにワンクリックで呼び出すことができ、繰り返し校正する必要がなくなります。-
主な機能と利点

16mm 穴システムのモジュラー設計により工具コストを削減: 16mm は工業用溶接治具の汎用穴径標準です。適合する治具はさまざまな装置で使用できるため、特定のワークピース用に専用のツールをカスタマイズする必要がなくなります。 CNC システムとモジュラー治具を組み合わせることで、工具交換時間が従来の数時間から 10{4}}20 分に短縮され、生産ラインの柔軟性が大幅に向上し、多品種少量生産のニーズに適応できます。-
さまざまな溶接プロセスに効率的に適応しますs: アーク溶接、TIG溶接、レーザー溶接、ロボット溶接などの主流の溶接プロセスに対応し、産業用ロボットアームと連携して、インテリジェントワークショップの生産ラインレイアウトに適した「治具の位置決め+溶接作業」の全自動プロセスを実現します。
輸出梱包
1. 基本保護層:防錆、防湿、精密部品の保護
金属部品の前処理: 3D 溶接テーブルの表面、治具コンポーネント、CNC システム ガイド レールなどの金属部品は、最初に防錆油をスプレーするか、防錆フィルムを塗布することで-防錆処理-する必要があります。- CNC システムなどの電気コンポーネントは、海上輸送の高湿度環境での酸化や短絡を防ぐために、帯電防止袋に個別に密閉する必要があります。-
クッションと充填: 作業台表面の T- スロットや 16 mm の位置決め穴などの精密部品は、輸送中の埃の侵入や変形を防ぐために EVA フォームまたはシリコン プラグで充填する必要があります。備品などのルースアクセサリーは分類して硬質ダンボール箱に梱包し、揺れや磨耗を防ぐための緩衝材と固定用のパールコットンを詰めています。
2. 主要な包装層: 強化と耐衝撃性、長距離輸送に適しています-
輸送距離と方法に応じて、次の 2 つの梱包仕様があります。
内陸輸送 / 短距離海上輸送(東南アジアなど): 合板パレットの梱包。メインフレームは、燻蒸{4}されていない合板パレット(IPPC 規格に準拠、燻蒸マーク付き)に固定され、スチール ストラップまたは高強度梱包ストラップ-で交差{6}}されています。 -パレットの底部には滑り止めの木製パッドが追加され、積み降ろし時の衝撃を防ぐために端にはコーナープロテクターが巻かれています。適用可能なシナリオ: 輸送サイクルが短く、積み替えが少なく、コストが低いルート。
海上輸送 / 複合一貫輸送 (ヨーロッパ、アメリカ、南米など): 木箱真空包装。取り外し可能な合板木箱(厚さ18mm以上、耐荷重15トン以上)を使用しています。{4}作業台全体を中に入れた後、防水透湿フィルムを被せて真空シールします。海水の塩分と水分を隔離するために、内部に乾燥剤が入れられています(1立方メートルあたり500gのシリカゲル乾燥剤)。木箱の外側には金属製の補強ストラップを追加する必要があり、積み重ね中に変形しないように衝突防止アングル鋼が四隅に溶接されています。{10}箱の表面には、製品モデル、総重量/正味重量、寸法、仕向地港、防湿/上方/壊れ物マーク(国際共通物流記号)などの出荷マークを明確にマークする必要があります。
品質保証

CE 認証マークが付いたすべての 3D 溶接テーブルは、EU 機械指令 (MD 2006/42/EC)、低電圧指令 (LVD)、および電磁両立性指令 (EMC) の 3 つの主要要件に完全に準拠しています。これは、製品の安全性、精度、品質に対する当社の厳粛な取り組みです。
厳格な電気安全試験から機械保護設計、電磁干渉制御から熱安全保証に至るまで、当社の製品は EN 60974-1 溶接装置安全規格に完全に準拠しています。すべての指標は権威ある機関によってテストおよび検証されており、高負荷の産業操業において安全上の危険がゼロであることが保証されています。 CE認証を取得した精密な製造システムにより、テーブル表面の平面度は±0.02mmに達し、繰り返し位置決め精度は±0.05mm以内で安定しています。モジュラーホールシステム設計と組み合わせることで、複数のワークタイプを数分で迅速に切り替えることができ、溶接変形を厳密に制御することで、歩留まりが目に見えて向上します。
耐衝撃性の鋳鉄母材は窒化処理されており、表面硬度は HRC35~45 で、通常のプラットフォームに比べてはるかに優れた耐摩耗性と耐久性を備えています。{0}非常停止装置は0.5秒以内に電源を素早く遮断し、騒音は75dB以下に抑えられ、オペレーターの安全を総合的に保護し、快適な作業環境を確保します。
CE 認証は、製品が EU 市場に参入するための「パスポート」であるだけでなく、トップの国際基準に対するベンチマークにおける当社の強みの証明でもあります。 CE 認証を取得した 3D 溶接テーブルを選択するということは、準拠した安心の生産保証、安定した信頼性の高い精度性能、自動生産ラインに適応した効率的なソリューションを選択することを意味し、生産プロセスの安全性、精度、競争力の向上に役立ちます。{2}}
お客様の写真

私たちのブースへようこそ!目の前にある 3D 溶接テーブルは、金属加工業界の「精密ベンチマーク」であり「効率化ツール」です。テーブルトップは一体設計の高張力鋼で作られており、平面度は 0.1 mm/m 以内を保証します。{2}標準化された穴システム設計と組み合わせることで、治具をすぐに取り付けて使用できるため、時間のかかるカスタム ツールの必要がなくなります。-複雑で不規則な形状の部品の正確な位置決めであっても、部品の大量溶接生産であっても、すべてを簡単に処理できます。位置決め精度は ±0.05 mm を達成し、工具交換時間を 20 分以内に短縮します。-これにより、コストと再作業率を削減しながら、製品の品質と生産効率を向上させることができます。これは本当に強力で信頼性の高いソリューションであり、これを使用した当社の顧客は全員同意しています。
会社概要
グローバルパートナーおよび顧客の皆様、
精密製造の世界では、絶対的に安定した正確な基盤から始まり、青写真が設計から現実へと変化します。これは当社が数十年にわたって培ってきた分野です。当社は溶接作業台のメーカーであるだけでなく、ハイエンドのツーリング ソリューションを世界中に提供する専門家でもあります。-
私たちが提供するのは製品だけではありません。私たちは実証済みのプロセス知識を提供します。 100 か国以上のトップメーカー、航空宇宙サプライヤー、ハイエンド自動車金型工場、研究開発センターが当社を選んでいます。{1}当社は、さまざまな複雑な労働条件に対処する上で貴重な経験を蓄積しており、この知識を販売前のコンサルティングとプロセス サポートに喜んで統合し、お客様のプラットフォームの可能性を最大限に引き出すお手伝いをいたします。{4}}
住所:中国無錫市梁西区解放路505号
公式ウェブサイト: www.lemarmachine.com
電話番号/Whatsapp/wechat:+86 18006193916
メールアドレス: amywang@lemarmetal.com

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