3D 溶接テーブルを校正するにはどうすればよいですか?

I. 機械的基準校正

直角度の校正: 水準器を使用して溶接ヘッドと作業台の表面を調整します。水平気泡と垂直気泡は両方とも中央に配置され、誤差は 0.05mm/100mm 以内に制御される必要があります。

同心度のキャリブレーション: 大麦紙を治具の中心に置きます。溶接ヘッドを軽く押した後、くぼみと基準マークの重なりを観察します。オフセットは 0.1mm 以下である必要があります。

適合性チェック: 隙間ゲージを使用して、溶接ヘッドとワークピースの周囲の隙間を測定します。各点の差は 0.03mm 以下でなければなりません。

II.パラメータの設定と最適化

振幅: 薄肉部品 (携帯電話のケースなど) には 35μm が推奨されます。-厚肉部品 (ABS など) には 60μm 以上が必要です。-

溶接時間: 通常のプラスチック部品の場合は 0.2 ～ 1.5 秒。ナイロンギアの侵入深さ0.3mmを基準に調整します。

圧力保持時間: 結晶性材料 (POM など) の場合、亀裂を防ぐために少なくとも 2 秒まで延長します。

Ⅲ．プロセスの検証

破壊試験: 溶接強度は母材の少なくとも 80% に達する必要があり、破壊位置は溶接部ではなく母材内にある必要があります。

非破壊検査: 赤外線熱画像を使用して温度フィールドを監視します。 ABS素材の理想的な温度は190〜220度です。