5面3D溶接テーブル

5面3D溶接テーブル

材質:鋼/鋳鉄
アプリケーション:溶接&組み立て
プロセス:CNC機械加工
表面処理:普通/窒化
タイプ:3D
ブランド:レマール
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製品説明

5 面 3D 溶接テーブルは、モジュール式、高精度、柔軟な金属溶接/組み立てツール システムです。-その中心となるコンポーネントは、5 つの側面すべてに均等に配置された精密な位置決め穴/グリッドを備えた溶接ワークベンチで、標準化されたクランプ モジュールと組み合わせられています。このシステムは、従来の片面/両面ツールの制限を克服し、3D 空間でのワークピースの迅速な位置決め、クランプ、繰り返しクランプを可能にし、多品種、小規模バッチ、高精度の溶接/組立シナリオに適しています。-

大企業規模

テクノロジーの幅広い応用

高品質のカスタマイズされたサービス-

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製品シリーズ

D16

D16シリーズ

 

穴径(D):Φ16mm(公差Φ16.065 - Φ16.149mm)
穴ピッチ:50±0.05mm
グリッド線:50×50mm
位置決め精度:±0.05mm
側面高さ: 100mm/150mm
平面度:0.1mm/m以下
直角度:0.05mm/200mm
表面硬度:HRC45(窒化処理後)
表面粗さ:Ra3.2μm

D28シリーズ

 

口径(D):Φ28mm(公差Φ28.065 - Φ28.149mm)
穴間隔: 100±0.05mm
グリッド線:100×100mm
位置決め精度:±0.05mm
側面高さ: 200mm
平面度:0.1mm/m以下
直角度:0.05mm/200mm
表面硬度:HRC42~52(窒化処理後)
表面粗さ:Ra3.2μm

D28

主な利点

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極めて柔軟な-: このシステムは、カスタムメイドの特別な治具を必要とせずに、さまざまなタイプや少量のワークピースに対応できるため、工具の在庫とコストを削減できます。{0}}切り替え時間は時間単位から分単位に短縮されました。

 

高精度・高再現性: 5 面システム + グリッドリファレンス、精密モジュールと組み合わせて、溶接/組立精度を保証します。クランプ方式はアーカイブして再利用することができ、繰り返しの生産に対して生産の一貫性が強力です。

 

5 面クランプ + 3D 空間適応: 従来の片面/両面の制限を打ち破り、上面と四面から同時にクランプできるため、異形部品、三次元部品(フレーム、ボックス、パイプなど)の 3D 溶接/組立に適しています。-}

 

高い剛性と耐久性: 高強度材料 + 精密加工、溶接熱変形や衝撃に強く、表面は亜鉛メッキ/スプレー塗装/防錆処理が可能で、長寿命です。

 

拡張可能で再利用可能: 複数のユニットを接続して大規模なプラットフォームを形成でき、モジュールはプロジェクト間で再利用できるため、小さな部品から大きなコンポーネントまであらゆるシナリオに適しています。

コア加工技術

5面3D溶接テーブルの本体と治具モジュールには、精密な機械加工と応力除去処理が施されています。これは精度を確保するための中核であり、海外の顧客が注目する重要なプロセスの詳細でもあります。

ワークベンチ全体のプロセス: 切削 → 荒加工 → 焼鈍 / 自然時効処理 (溶接の除去 / 後の段階での変形を防ぐための内部応力の切断) → 五面精密フライス加工 (平面度と直角度の確保) → 精密穴あけ / 穴システムのリーマ加工 (穴位置の公差 ±0.02 mm 以下) → 表面処理 (亜鉛メッキ / スプレー コーティング / 焼き入れ) → 精密検査 (レーザー レベリング)。

フィクスチャモジュールのプロセス: 高級炭素鋼/合金鋼鍛造(剛性確保)→精密旋削/フライス加工→表面黒染め/亜鉛メッキ(防錆)→硬度検査(クランプ部品の硬度HRC45以上)。

重要なプロセスのハイライト: 5面直角度公差0.05mm/m以下、位置決め穴にバリがなく、内壁が滑らかで、位置決めピンの抜き差しが隙間なくスムーズに行えます。

環境適応

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従来の産業環境: 粉体塗装/亜鉛メッキ表面処理。通常の機械加工や板金溶接作業場に適しています。防塵{0}}、油汚れ-に強く、毎日の清掃で性能を維持できます。

高湿度・腐食環境: オプションのステンレス鋼製ワークベンチ + 亜鉛-メッキ治具モジュール。沿岸地域、化学作業場、食品機械の溶接作業場に適しており、海水腐食や化学試薬腐食に耐性があり、寿命が 50% 以上向上します。

高温・粉塵の多い環境: オプションの焼き入れ硬化作業面 (硬度 HRC55 以上)。冶金学、建設機械などの高温溶接作業場に適しています。高温の溶接スラグの燃焼、粉塵の摩耗に耐性があり、穴システムの精度を維持します。-

高精度クリーン環境: オプションの防塵-包装 +-帯電防止表面処理。航空宇宙、精密電子機器の溶接作業場に適しており、溶接精度に対する粉塵の影響を軽減し、静電気による精密部品の損傷を防ぎます。

運転上の安全性

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治具製造テーブルは、その設計と使用において工業用溶接シナリオの安全要件を考慮しています。構造設計から付属品の構成に至るまで、運用上のリスクを完全に回避し、国際的な産業安全規格に準拠しています。

構造上の安全性: ワークテーブルの本体は、溶接/一体鋳造プロセスを使用して製造されており、接合部に隙間がなく、耐荷重中に亀裂や変形が発生する心配はありません。-脚とベースは厚みのあるフランジ + 高強度ボルトを使用して接続されており、転倒を防ぎ、静荷重下での安定性は 99.9% 以上です。

操作上の安全アクセサリ: 滑り止めゴム足パッド(ワークテーブルの滑りを防止)、作業面の丸みを帯びたエッジ(鋭利なエッジで作業者を傷つけないように)、クランプ機構の緩み止め装置(溶接振動時の治具の緩みを防止し、ワークの脱落を防止)を標準装備しています。{{1}

溶接安全アクセサリ: 作業台は非導電性/弱導電性素材 (絶縁処理後の鋳鉄/炭素鋼) でできており、溶接電流の短絡を回避し、溶接機と作業者を保護します。作業面は、スラグの蓄積による火災の危険を軽減するために、スラグ洗浄スロット用に確保されています。

安全な操作ガイドライン:「ワークが重い場合はクランプしない」「クランプ後の硬さを確認する」など、クランプ・溶接・分解時の安全ポイントを明記した英語版の安全取扱説明書を同梱しており、作業台の横に貼り付けて工場の安全管理に適応できます。

私たちについて

どのように協力すればよいでしょうか?

当社は溶接治具の分野に深く携わっており、5 面 3D 溶接テーブルの全次元のコア技術を細心の注意を払って研究してきました。{0}{4}正確な穴システム、5 面の互換性、耐久性のある品質を備えた当社は、工業用溶接向けのワンストップの柔軟なクランプ ソリューションを提供し、お客様のコスト削減と効率の向上を支援し、インテリジェント製造の未来を共同で創造します。

弊社の住所

中国無錫市梁西区解放路505号

電話番号

+86 18006193916

電子メール-

amywang@lemarmetal.com

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