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防錆3D溶接テーブル

材質:鋼/鋳鉄
アプリケーション:溶接&組み立て
プロセス:CNC機械加工
表面処理:普通/窒化
タイプ:3D
ブランド:レマール

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製品説明

-防錆 3D 溶接テーブルは、高精度の位置決め、三次元の柔軟なアセンブリ、および長期にわたる防錆性と耐腐食性を統合した工業用-グレードの溶接補助装置です。-これは、錆びやすいこと、位置決め機能の制限、適応性の低さなど、従来の溶接テーブルの中心的な問題に対処します。金属加工、溶接組立、精密検査のシナリオで広く使用されており、手動と自動の両方の溶接作業に対応します。

大企業規模

テクノロジーの幅広い応用

高品質のカスタマイズされたサービス-

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製品シリーズ

D16シリーズ

穴径(D)：Φ16mm(公差Φ16.065 - Φ16.149mm)
穴ピッチ：50±0.05mm
グリッド線：50×50mm
位置決め精度：±0.05mm
側面高さ: 100mm/150mm
平面度：0.1mm/m以下
直角度：0.05mm/200mm
表面硬度：HRC45（窒化処理後）
表面粗さ：Ra3.2μm

D28シリーズ

口径(D)：Φ28mm(公差Φ28.065 - Φ28.149mm)
穴間隔: 100±0.05mm
グリッド線：100×100mm
位置決め精度：±0.05mm
側面高さ: 200mm
平面度：0.1mm/m以下
直角度：0.05mm/200mm
表面硬度：HRC42～52（窒化処理後）
表面粗さ：Ra3.2μm

基本属性

防錆 3D 溶接テーブルは、標準の 3D フレキシブル溶接テーブルのアップグレードバージョンで、特殊な表面処理と材料の最適化により、長期的な防錆、高温耐性、溶接スパッタ腐食に対する耐性を実現しています。-三次元位置決めとモジュール式組み合わせの核となる利点を維持しながら、防錆技術により耐用年数を大幅に延長します。-これは、湿気が多く、粉塵が多く、高温の溶接などの過酷な産業環境に適しており、鉄骨構造、建設機械、鉄道輸送、自動車製造などの分野の中核となるツーリングプラットフォームです。-

基本仕様：
一般的な卓上サイズ: 1000mm×1000mm、2000mm×1000mm、最大6000mm×1000mmまでカスタマイズ可能
テーブルトップの厚さ: 12-25 mm、強力な耐荷重-、ヘビーデューティーモデルは大きなトン数のワークピースに対応できます
穴システム: 2 つの主流の標準システム: D16 (穴直径 16mm、穴間隔 50mm) および D28 (穴直径 28mm、穴間隔 100mm)、一般的な治具および位置決めアクセサリと互換性があります。
テーブルトップの高さ: 標準 200 mm、さまざまな操作シナリオに適応するために調整可能な脚/頑丈なキャスターを装備可能-

コア防錆プロセス-

プラズマ窒化処理: ハイエンドモデルの主流プロセスであり、表面に緻密な窒化物層を形成します。{0}高温耐性（480度を超える溶接温度に耐える）、溶接スパッタに対する耐性、酸およびアルカリ腐食に対する耐性を備えています。防錆層は剥離や亀裂がなく、その耐用年数は通常のコーティングよりも 5 倍以上長いです。-

亜鉛メッキ・黒染め処理: 経済的なモデルに一般的なプロセスで、溶融亜鉛めっき、電解亜鉛めっき、または高温黒染めによって防錆皮膜を形成します。{{0}{1}空気と湿気を隔離し、コスト効率が高く、従来の溶接シナリオに適した安定した防錆性能を提供します。-

特殊な防食コーティング-: 一部のカスタマイズモデルには、特殊な高温耐性および耐スパッタ性-コーティングが使用されています。表面は滑らかで溶接スラグが付着しないため、溶接後の掃除が簡単で、湿気や腐食性の化学媒体も遮断します。-
エッジ不動態化処理: テーブルトップの穴とエッジは丸みを帯び/不動態化されており、コーティングの損傷につながる可能性のある応力集中を回避し、構造的に腐食のリスクを軽減します。

重要なプロセスのハイライト: 5面直角度公差0.05mm/m以下、位置決め穴にバリがなく、内壁が滑らかで、位置決めピンの抜き差しが隙間なくスムーズに行えます。

材料は環境に優しく、準拠しています。

環境に優しく、コンプライアンスに準拠した材料
本体にはリサイクル可能なHT300鋳鉄とQ355鋼を使用しています。 EU RoHS 指令および米国 EPA 環境基準に準拠しており、鉛やカドミウムなどの有害物質を含まないため、自動車や医療機器などの業界の厳しい環境要件を満たしています。
防食プロセスでは、プラズマ窒化やクロムフリー亜鉛めっきなどの技術が利用されており、従来のクロム不動態化プロセスが不要になり、重金属汚染が回避されます。-生産プロセスでは廃水はゼロで、グリーンファクトリー生産の要件を満たしています。

長期使用により資源の無駄を削減-
耐腐食設計により、機器の寿命が大幅に延長され、通常の溶接テーブルと比較して、機器の頻繁な交換によって発生する金属廃棄物や二酸化炭素排出量が削減されます。{0}}モジュラー構造により、部品を個別に交換できるため、機械全体を廃棄する必要がなくなり、資源消費がさらに削減され、「カーボンニュートラル」の世界的傾向に適合します。