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D16 モジュラー溶接テーブル

材質:鋼/鋳鉄
アプリケーション:溶接&組み立て
プロセス:CNC機械加工
表面処理:普通/窒化
タイプ:3D
ブランド:レマール

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製品説明

D16 モジュラー溶接テーブルは、16 mm スルーホールグリッドシステムに基づいた多用途の溶接治具プラットフォームです。-迅速な位置決め、柔軟な構成、複数のシナリオへの適応性が特徴で、金属溶接、組み立て、検査プロセスで広く使用されています。作業場や建設現場向けに標準化された基本機器です。

大企業規模

テクノロジーの幅広い応用

高品質のカスタマイズされたサービス-

仕様

本質: -テーブルトップに均等に配置された 16 mm の貫通穴を中心とした頑丈なワークベンチ。-標準化された治具を利用して、溶接の安定性とプロセスの多様性を確保しながら、ワークピースの迅速なクランプと位置決めを実現します。
デザインコア: 16 mm の穴直径は、グリッドパターンで 50 mm または 50.8 mm (2 インチ) の一般的な穴間隔を備えた汎用治具インターフェイスとして機能し、主流の System 16 シリーズアクセサリと互換性があり、小型から中型の構造コンポーネントに至るまでの多様なニーズに適応できます。-

主な利点

素早いクランプと切り替え: 16 mm 貫通穴位置決めピンとクイッククランプを利用することで、従来の溶接治具の面倒な調整が不要となり、少量バッチ、多品種生産の効率が大幅に向上します。-
高精度の位置決め: 穴とアクセサリ間の標準化された嵌合により、±0.1 ～ 0.2mm の位置決め精度が保証され、溶接と組み立ての一貫性が保証されます。
多機能の互換性: 溶接に加えて、切断、研削、検査、機械組み立てなどに拡張でき、MIG/TIG/プラズマ溶接などのさまざまなプロセスに対応します。
耐久性とメンテナンス性: -頑丈な構造で衝撃に強く、表面処理によりスパッタ洗浄の困難さが軽減され、変形することなく長期間使用できます。-
モジュール式の拡張性: サポートブロック、角度定規、V ブロック、クイッククランプなどのあらゆるアクセサリと互換性があり、複雑なワークピースや複合プロセスに適応します。

代表的な仕様とパラメータ

テーブルトップ寸法: 1000×1500mm、1200×800mm、1500×3000mmなど、さまざまなワークサイズに合わせてカスタマイズおよびモジュール化可能
穴径 / 穴間隔: 16mm/50mm または 50.8mm、システム 16 標準、さまざまなアクセサリとの互換性を確保
テーブルトップの厚さ：12〜20mm。厚みが増すほど剛性が高まり、変形に対する抵抗力が高まります。
耐荷重: 500～2000kg、頑丈なモデルは 3000kg 以上に達する可能性があり、厚板や大型の構造コンポーネントに適しています
テーブルトップの高さ: 750 ～ 850mm、人間工学に基づいて設計、一部のモデルは高さ調節可能
表面処理: プラズマ窒化、溶融亜鉛メッキ、粉体塗装、耐摩耗性、耐食性、コストのバランス

主な応用シナリオ

1. 中小型板金部品の溶接-
適用ワーク：配電ボックス筐体、棚パネル、厨房用品板金、自動車内装ブラケット、小型農業機械部品
利点: 16 mm の穴間隔 (50 mm/50.8 mm) の高密度グリッドにより、薄い板金ワークピースの正確な位置決めが可能になります。クイッククランプおよび位置決め山形鋼と組み合わせることで、溶接変形を効果的に防止します。軽量のアクセサリは頻繁な交換に適しており、多-少量バッチの板金加工のニーズを満たします-。
2. 精密構造部品の組立溶接
適用ワーク：自動化機器フレーム、検査機器フレーム、医療機器部品、ステンレス精密部品
利点: 位置決め精度は ±0.1 ～ 0.2mm に達します。 V- ブロックや位置決めピンなどのアクセサリを使用すると、円形や不規則な形状のワークピースの正確な位置合わせを実現できます。テーブル面がフラットなため、高い寸法精度が要求される精密溶接作業に適しています。
3. 非標準部品のプロトタイピングと小ロット生産--
該当するワークピース: お客様-がカスタマイズした非標準部品、-新製品サンプル、小ロットの機械部品-
利点: カスタムツールは必要ありません。 16mm 穴システムを使用すると、治具セットを 10 ～ 30 分で組み立てることができ、プロトタイピングサイクルが大幅に短縮されます。アクセサリは再利用できるため、小規模バッチ生産の工具コストを削減できます。-

品質保証

単なる認定ではなく、「ヨーロッパレベル」の優秀性への取り組みです。-

WUXI LEMAR のすべての高度なモジュール式鋼製製造テーブルは、欧州市場への「パスポート」である CE 認証を取得しています。しかし私たちにとって、これは終わりではありません。それは厳格な出発点です。

それは静かに、しかし力強く次のことを示しています。

妥協のない安全性: 当社の製品は厳格な評価を受けており、電気的安全性、機械的安定性、電磁適合性はすべて、最高の EU 指令要件を満たしています。これは、オペレーターの安全を包括的に保護することを意味します。

追跡可能な品質: CE マークの裏には、完全な製品一貫性管理システムがあります。原材料から精密機械加工、モジュールの組み立てから最終テストに至るまで、あらゆるリンクに一貫性が求められ、お客様が受け取るすべての機器が一貫して優れた性能と信頼性を備えていることが保証されます。

精度の基盤: 厳格な「欧州規格」評価に合格すること自体が、当社製品の基本構造の優秀性を証明しています。テーブル表面の長期にわたる精度保持や、繰り返しの負荷下でのモジュラーシステムの安定した性能など、すべてが体系的な検証を受けています。{0}}

単なるツールではなく、生産プロセスにおける「精密な基礎」を選択していることを理解しています。国際認証に裏付けられた WUXI LEMAR 3D 溶接テーブルは、安全性、信頼性、究極の精度をすべてのモジュールと穴システムに統合し、安定した効率的な生産性の構築に役立ちます。

メンテナンスとセキュリティのヒント

1. 作業面へのアーク損傷からの保護
溶接中、溶接アークが 16 mm の穴の壁や作業面に直接接触するのを防ぐために、D16 モジュラー溶接テーブルの接地端子を作業台の専用接地端子に接続する必要があります。これにより、その後の位置決め精度に影響を与える可能性がある穴の焼けやワーク表面のコーティングの剥がれを防ぎます。
2. 付属品の防錆処理-
16mm ホールシステムの精密アクセサリを使用した後は、すぐにきれいに拭き、防錆剤を塗布してください。-乾燥した環境に保管してください。長期間使用しない場合は、穴と付属品の両方を保護するために、位置決めピンを穴に挿入する前に、位置決めピンの表面に防錆油を塗布してください。-
3. 厳密な負荷制御
過負荷を避けるため、作業台の定格耐荷重 (500 ～ 1000kg) を厳守してください。過負荷は、作業面の変形やサポートフレームの損傷につながる可能性があります。重いワークを置く場合は、局所的な過度の応力を避けるために重量をできるだけ均等に分散させてください。
4. アダプター付きの大きな直径の器具の使用は避けてください。-
アダプターを使用して、28mm 穴システムの器具を 16mm 穴システムに無理に取り付けないでください。これにより、位置決めの精度が低下するだけでなく、穴の壁が損傷する可能性があります。
5. 高温溶接と作業面との直接接触を禁止します。-
厚板のワークピースを溶接する場合は、ワークピースと作業面の間に断熱セラミックパッドを配置して、高温伝導による作業面の局所的な変形や穴システムの精度への影響を防ぎます。-
6. 付属品の混合禁止
16 mm 穴システムの位置決めピン、治具、およびその他のアクセサリは、他の仕様のアクセサリと混合しないように個別に管理する必要があり、仕様の不適合による工具の故障を防ぐことができます。